เนื่องจากการสำรองข้อมูลที่สำคัญหรืออุปกรณ์ไฟฟ้าหลักเครื่องกำเนิดก๊าซตั้งค่าการทำงานที่มั่นคงของ 'เกี่ยวข้องโดยตรงกับความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายไฟ เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานระยะยาวการจัดการรอบการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ
การตรวจสอบรายวันควรดำเนินการทุกวันโดยมุ่งเน้นที่การตรวจสอบระดับน้ำมันและสารหล่อเย็นสายเชื้อเพลิงและแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ ควรบันทึกเสียงรบกวนการสั่นสะเทือนหรือการปล่อยมลพิษที่ผิดปกติระหว่างการดำเนินการทันที นี่คือบรรทัดแรกของการป้องกันความล้มเหลว
ต้องมีการบำรุงรักษาระดับ 1 ทุก ๆ 250 ถึง 500 ชั่วโมงของการทำงาน (ขึ้นอยู่กับความเข้มการใช้งาน): การเปลี่ยนน้ำมันเครื่องและตัวกรองน้ำมันทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตัวกรองอากาศตรวจสอบหัวเทียนและระบบจุดระเบิดและการเชื่อมต่อภายนอกทั้งหมด การบำรุงรักษานี้ช่วยขจัดคาร์บอนและรักษาประสิทธิภาพการเผาไหม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ต้องมีการบำรุงรักษาลึกระดับ 2 ทุก 2,000 ถึง 4,000 ชั่วโมง (หรืออย่างน้อยปีละครั้ง) ซึ่งรวมถึงการถอดประกอบและการตรวจสอบเทอร์โบชาร์จเจอร์ (หากติดตั้ง) ทำความสะอาดช่องทางของระบบทำความเย็นการทดสอบขดลวดจุดระเบิดและความแม่นยำของเซ็นเซอร์และการปรับเทียบพารามิเตอร์ระบบควบคุม ท่อส่งก๊าซต้องทดสอบการรั่วไหลโดยใช้อุปกรณ์พิเศษเพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซ
การยกเครื่องที่ครอบคลุมควรดำเนินการทุก ๆ 8,000 ถึง 10,000 ชั่วโมงของการทำงานหรือทุก 3-5 ปี: การถอดชิ้นส่วนบล็อกเครื่องยนต์เพื่อตรวจสอบแหวนลูกสูบและการสึกหรอของซับ, การเปลี่ยนซีลยางทั้งหมดการประเมินเพลาข้อเหวี่ยงและสภาพแบริ่งและการอัพเกรดซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ของระบบควบคุม หน่วยที่ไม่ได้ให้บริการเป็นระยะเวลานานควรเริ่มต้นและทำงานโดยไม่ต้องโหลดเป็นเวลา 30 นาทีในแต่ละเดือนเพื่อรักษากิจกรรมระบบไฟฟ้า
การยึดมั่นอย่างเคร่งครัดกับตารางการบำรุงรักษาที่แนะนำของผู้ผลิตและการปรับความถี่ตามสภาพการทำงานจริง (เช่นฝุ่นและความชื้นสูง) เป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งานหน่วย การบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานไม่เพียง แต่ช่วยลดความน่าจะเป็นของความล้มเหลวอย่างฉับพลัน แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแปลงพลังงานและเพิ่มค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน